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| 訂貨編號 | 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 包裝 | 原價 | 現(xiàn)價 | 數(shù)量 | 操作 |
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| A14546-5g | 氧化鎵 | 4N | 5g | 81.00 | 81.00 |
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| A14546-25g | 氧化鎵 | 4N | 25g | 283.00 | 283.00 |
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| A14546-100g | 氧化鎵 | 4N | 100g | 845.00 | 845.00 |
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化學性質(zhì)
危險屬性
質(zhì)量標準
采購詢價
問答
1. 基本性質(zhì)
- 外觀與結構：氧化鎵通常以白色或黃色粉末的形式存在，屬于六方晶系結構。
- 密度與熔點：氧化鎵的密度為5.94g/cm3，熔點約為1740°C，這使得它在高溫下仍能保持穩(wěn)定。
- 溶解性：氧化鎵在水中幾乎不溶，但可以溶于強酸和強堿溶液中。
2. 化學反應特性
- 酸堿反應：由于其兩性氧化物的性質(zhì)，氧化鎵可以與酸反應生成相應的鹽，如硝酸鎵，也可以與堿反應生成鹽，如氫氧化鎵。
- 熱穩(wěn)定性：在高溫下，氧化鎵能夠保持穩(wěn)定，不易分解，這使其在高溫材料應用中非常有用。
3. 光學與電學性質(zhì)
- 帶隙：氧化鎵具有較高的帶隙寬度（4.9eV），使其在電子器件中表現(xiàn)出良好的絕緣性能。
- 折射率：氧化鎵具有較高的折射率（約1.9），這使其在光學涂層和透鏡材料中有重要應用。
4. 半導體特性
- 導電性：純氧化鎵是絕緣體，但其電導率可以通過摻雜其他元素如硅來提高，從而應用于半導體設備。
- 發(fā)光特性：在特定條件下，氧化鎵可以表現(xiàn)出發(fā)光特性，這使其在光電器件中有潛在應用。
5. 催化特性
- 催化劑載體：由于其高比表面積和化學穩(wěn)定性，氧化鎵常被用作催化劑載體，用于各種化學反應，如石油裂化和有機合成。
6. 環(huán)境影響
- 生態(tài)毒性：氧化鎵對環(huán)境相對無害，但其生產(chǎn)和處理過程中需要注意防止粉塵污染。
- 廢棄物處理：使用后的氧化鎵應妥善處理，避免對環(huán)境造成長期影響。
1. GHS分類：根據(jù)全球化學品統(tǒng)一分類和標簽制度（GHS），氧化鎵可能被歸類為以下類別：
- 皮膚腐蝕/刺激（類別2）
- 嚴重眼睛損傷/眼睛刺激性（類別2A）
- 特異性靶器官系統(tǒng)毒性（一次接觸）（類別3）
2. 安全術語：避免與皮膚和眼睛接觸。使用適當?shù)姆雷o設備，如護目鏡和手套。避免吸入粉塵。
3. 風險術語：R36/38：對眼睛和呼吸系統(tǒng)有刺激性。R43：可能引起過敏反應。
4. 急救措施：
- 食入：給予飲水（如果病人神志清醒）。就醫(yī)。
- 眼睛：用流動清水沖洗至少15分鐘。
- 皮膚：用水和肥皂徹底清洗。
- 吸入：轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處。休息并保暖。
5. 消防措施：無特殊要求。氧化鎵不易燃。
6. 泄漏應急處理：避免揚塵，清掃并轉(zhuǎn)移到安全地點。防止進入排水系統(tǒng)。
7. 廢棄處置：根據(jù)當?shù)胤ㄒ?guī)進行廢棄物處理，確保不對環(huán)境造成污染。
8. 安全數(shù)據(jù)表（SDS）：提供詳細的安全信息，包括理化特性、毒理學資料、生態(tài)學資料、廢棄處置建議、運輸信息、法規(guī)信息等。
一、化學純度與雜質(zhì)控制
1. 高純度：氧化鎵的純度直接影響其在半導體器件中的性能，通常要求總雜質(zhì)含量低于10ppm（每百萬分之一），特別是對于高端應用如集成電路和高頻功率器件，純度要求更高。
2. 關鍵雜質(zhì)元素控制：需特別控制硅（Si）、鐵（Fe）、銅（Cu）等有害雜質(zhì)的含量，這些元素即使在極低濃度下也可能顯著影響材料的電學性能。例如，硅含量需控制在0.5ppm以下，鐵和銅含量分別控制在0.1ppm以下。
3. 痕量元素分析：采用高精度分析技術如ICP-MS（電感耦合等離子體質(zhì)譜法）或GFAAS（石墨爐原子吸收光譜法）進行痕量元素分析，確保雜質(zhì)水平符合高標準要求。
二、物理性質(zhì)
1. 粉末特性：氧化鎵通常以白色粉末或顆粒形式存在，其粒度分布應均勻，平均粒徑通常在幾微米到幾十微米之間，這有助于后續(xù)的加工和應用。
2. 晶體結構：β-Ga2O3是最常見的穩(wěn)定相，具有單斜晶系結構，其晶體質(zhì)量和完整性對最終產(chǎn)品的性能至關重要。通過X射線衍射（XRD）分析確認晶體相的純度和結晶度。
3. 光學透過率：高質(zhì)量的氧化鎵應具有良好的光學透明性，尤其是在可見光至近紫外光區(qū)域，透過率可達80%以上，這對于制造透明導電膜和光學元件尤為重要。
三、電學性能
1. 電阻率：作為半導體材料，氧化鎵的電阻率是一個關鍵指標，通常要求在一定溫度下（如室溫）電阻率達到特定范圍，以滿足不同應用場景的需求。
2. 載流子濃度與遷移率：評估氧化鎵的n型或p型摻雜效果，載流子濃度和遷移率是衡量其電學性能的重要參數(shù)，直接影響器件的開關速度和能效。
3. 擊穿電壓：對于功率電子器件應用，氧化鎵的擊穿電壓是一個重要的性能指標，它決定了器件在高電壓環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性。
四、表面質(zhì)量與界面特性
1. 表面平整度：對于薄膜和涂層應用，氧化鎵的表面平整度至關重要，它影響薄膜的連續(xù)性和均勻性，進而影響器件的性能。
2. 界面態(tài)密度：在異質(zhì)結和多層結構中，氧化鎵與其他材料的界面態(tài)密度需要盡可能低，以減少界面復合和提高載流子壽命。
3. 表面處理：通過適當?shù)谋砻嫣幚砑夹g改善氧化鎵的表面性質(zhì)，增強其與其他材料的粘附力和兼容性。
五、穩(wěn)定性與可靠性
1. 熱穩(wěn)定性：氧化鎵應在較寬的溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的物理和化學性質(zhì)，不發(fā)生相變或分解。
2. 化學穩(wěn)定性：對環(huán)境因素如濕度、氧氣、酸堿等具有良好的抵抗力，保持長期穩(wěn)定性。
3. 機械強度：對于某些應用，如結構材料，氧化鎵的機械強度也是一個重要考量因素，包括抗壓強度、抗折強度等。
六、環(huán)境與健康安全標準
1. 環(huán)保法規(guī)遵從：生產(chǎn)過程中需遵守相關環(huán)境保護法規(guī)，減少有害物質(zhì)排放，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
2. 職業(yè)健康安全：在生產(chǎn)和使用過程中采取適當措施保護操作人員的健康安全，避免粉塵吸入和皮膚接觸。
3. 廢棄物處理：合理處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物，包括廢液、廢氣和固體廢物，防止環(huán)境污染。
