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化學性質(zhì)

CAS號:84-65-1

MDL號:MFCD00001188

EINECS號:201-549-0

RTECS號:CB4725000

BRN號:390030

PubChem號:24899312

物性數(shù)據(jù)

1.       性狀:淡黃色針狀晶體,易升華。

2.       相對密度(25℃,4℃):1.0667292.7

3.       相對密度(20℃,4℃):1.438

4.       熔點(oC):286

5.       沸點(oC,常壓):(oC,1.33kpa)397-381℃

6.       沸點(oC,5.2kPa):377

7.       折射率:未確定

8.       閃點(oC):185

9.       比旋光度(o):未確定

10.    自燃點或引燃溫度(oC):未確定

11.    蒸氣壓(kPa,25oC):未確定

12.    飽和蒸氣壓(kPa,60oC):未確定

13.    燃燒熱(KJ/mol):未確定

14.    臨界溫度(oC):未確定

15.    臨界壓力(KPa):未確定

16.    油水(辛醇/水)分配系數(shù)的對數(shù)值:未確定

17.    爆炸上限(%,V/V):未確定

18.    爆炸下限(%,V/V):未確定

19.    溶解性:易溶于熱苯和熱甲苯,難溶于冷苯。微溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、氯仿等有機溶劑,溶于濃硫酸。

毒理學數(shù)據(jù)

1、急性毒性:

大鼠口徑LD50:15mg/kg;大鼠吸入LC50:>1300mg/m3/4H;

大鼠皮膚LD50:>1mg/kg;小鼠腹腔LC50:3500mg/kg;

小鼠皮膚LC50:>5mg/kg

鳥LD50:>2mg/kg

2、其他多劑量毒性:

大鼠口徑TDL0:10500 mg/kg/7D-I;

3、  致畸性

沙門氏菌:2 ug/plate;沙門氏菌:333 ug/plate;

小鼠:250mg/kg;

倉鼠胚胎:100 ug/L

生態(tài)學數(shù)據(jù)

暫無

分子結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)

1、   摩爾折射率:58.66

2、   摩爾體積(cm3/mol):159.0

3、   等張比容(90.2K):434.8

4、   表面張力(dyne/cm):55.8

5、   極化率(10-24cm3):23.25

計算化學數(shù)據(jù)

1.疏水參數(shù)計算參考值(XlogP):無

2.氫鍵供體數(shù)量:0

3.氫鍵受體數(shù)量:2

4.可旋轉(zhuǎn)化學鍵數(shù)量:0

5.互變異構(gòu)體數(shù)量:無

6.拓撲分子極性表面積34.1

7.重原子數(shù)量:16

8.表面電荷:0

9.復雜度:261

10.同位素原子數(shù)量:0

11.確定原子立構(gòu)中心數(shù)量:0

12.不確定原子立構(gòu)中心數(shù)量:0

13.確定化學鍵立構(gòu)中心數(shù)量:0

14.不確定化學鍵立構(gòu)中心數(shù)量:0

15.共價鍵單元數(shù)量:1

性質(zhì)與穩(wěn)定性

1. 本品低毒。能引起過敏性濕疹、鼻炎、支氣管哮喘。生產(chǎn)車間應有良好的通風,設備要密閉,操作人員應穿戴防護用具。

2. 存在于香料煙煙葉、煙氣中。

3. 不易被氧化,能被溴化、硝化和磺化。

貯存方法

貯存于陰涼、干燥的庫房內(nèi).遠離火源與強氧化劑。

用鐵桶或麻袋包裝,內(nèi)襯塑料袋。每桶(袋)凈重100~200kg。存放時保持干燥,防火、防潮。按一般有毒化學品規(guī)定貯運。


安全信息

危險運輸編碼:暫無

危險品標志:刺激

安全標識:S36/S37

危險標識:R43


合成方法

在第一次世界大戰(zhàn)前,蒽醌產(chǎn)量很小,僅有以重鉻酸鈉將蒽氧化為蒽醌的一種生產(chǎn)方法。20世紀40年代發(fā)展了蒽的氣相催化氧化法。目前,在美國廣泛采用苯酐法。近年來,又發(fā)展了萘醌法和苯乙烯法。

1.蒽氣相催化氧化法蒽氧化法是以精蒽為原料,以空氣作氧化劑,五氧化二釩為催化劑,進行氣相催化氧化,反應器有固定床和硫化床兩種類型。我國蒽醌生產(chǎn)廠大多采用固定床反應器,用含量大于90%的精蒽,熔化后用300℃左右的熱空氣以1560立方米/h的流速帶出汽化精蒽,在熱風管道中混合后通過固定床催化氧化的列管反應器,總收率達80%-85%。原料消耗定額:精蒽(90%)1260kg/t。氧化蒽醌所用原料精蒽來自煤焦油蒸餾,不含無機離子。氧化蒽醌的生產(chǎn)過程中,主要采用蒸餾和氣相催化氧化,沒有廢水廢氣產(chǎn)生,不會產(chǎn)生氯離子、硫酸根離子和鐵離子等,所以氧化蒽醌在用作高檔染料方面具有競爭優(yōu)勢。其缺點是原料精蒽受煤焦油產(chǎn)品的制約。

2.苯酐法 以苯酐、苯為原料,以三氯化鋁為催化劑,進行付-克(Friedel-Crafts)反應,然后用濃硫酸脫水生成蒽醌。苯酐法又分為溶劑法、球磨法和氣相縮合法。我國大多采用溶劑法,即以過量的苯為溶劑。此法原料易得,可以從石油做起,具有反應溫度低、設備簡單、副反應少等優(yōu)點。缺點是污染嚴重,三氯化鋁廢酸水不易處理,而且生產(chǎn)成本高。我國合成蒽醌均采用苯酐法。原料消耗定額:苯酐768kg/t、純苯700kg/t、硫酸(98%)1364kg/t、三氯化鋁1554kg/t、發(fā)煙硫酸1000kg/t。

3.萘醌法以萘醌和丁二烯為原料,以氯化亞銅為催化劑,進行縮合反應、脫氫后得蒽醌。由于石油化工的飛速發(fā)展,提供了此法所用的大量原料丁二烯和萘醌。該法具有消耗低、三廢少等優(yōu)點,在日本和美國萘醌法已達到相當規(guī)模,有發(fā)展前途。日本川崎公司使用此法生產(chǎn)。我國科研部門進行過大量研究,雖然小式、中式均已成功,但未工業(yè)化生產(chǎn)。該法的缺點是萘醌和丁二烯本身價格較高,目前,由于反應動力學研究不夠,催化劑性能不佳,經(jīng)常出現(xiàn)床層飛溫燒床,操作彈性小。

4.苯乙烯法 由苯乙烯先進行二聚反應,然后氧化成鄰苯酰基苯甲酸,再環(huán)合成蒽醌。該方法的優(yōu)點是原料易得,沒有苯酐法的鋁鹽廢水引起的公害問題,產(chǎn)品成本較低。但反應條件較苛刻,技術復雜,設備要求高,是德國BASF研究的新成果,但目前還未放大到工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模。此外,日本三井化學公司獲得了以甲苯為原料制備蒽醌的專利。由于工藝簡單、原料便宜,引起了人們的關注。

5.羧基合成法 將計量的苯加入反應釜,在4.88MPa下通CO,于200℃反4H ,一直通到CO壓力不再下降,反應結(jié)束。經(jīng)處理得產(chǎn)品。各法反應式如下:

6.煙草:OR,41。


上下游產(chǎn)品信息

表征圖譜

相關文獻

1. Schmeltz I, Tosk J, Jacobs G, Anal. Chem., 1977, 49: 1924-1929.

用途

蒽醌絕大部分用于染料方面,但用作制紙漿的蒸解助劑的用量已在迅速增加。(1)用于染料的生產(chǎn) 以蒽醌為原料,經(jīng)磺化、氯化、硝化等,可得到范圍很廣的染料中間體,用于生產(chǎn)蒽醌系分散染料、酸性染料、還原染料、反應染料等,形成色譜全、性能好的染料類別。據(jù)統(tǒng)計,蒽醌染料有四百多個品種,在合成染料領域中占有很重要的地位。(2)用作造紙制漿蒸煮劑 在堿法蒸煮液中只需加入少量蒽醌,即可加快脫木素的速度,縮短蒸煮時間,提高紙漿得率,減少廢液負荷。蒽醌作為蒸煮添加劑的消費量增長得很快。蒽醌還有其他的應用領域。蒽醌化合物可用于高濃度過氧化氫的生產(chǎn);在化肥工業(yè)中用以制造脫硫劑蒽醌二磺酸鈉。在印染工業(yè)中用作拔染助劑。