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由甘油與硬脂酸酯化而得。將硬脂酸、甘油和氫氧化鈉加入反應(yīng)鍋內(nèi)，加熱熔融后開動(dòng)攪拌，通入氮?dú)?。加熱，?85℃反應(yīng)7h，反應(yīng)結(jié)束時(shí)pH應(yīng)小于5。降溫出料，得甘油單硬脂酸酯。每噸產(chǎn)品消耗硬脂大于82kg，甘油（95%以上）235kg。煙霧產(chǎn)生原因分析粉末烘烤過程釋放的煙霧（常伴有刺激性氣味），幾乎全部來源于原材料，下面對各類原材料的合成，原料及化學(xué)基礎(chǔ)做簡單分析。首先是樹脂（成膜物），聚酯（PolyeserResin）分為端羧基和端羥基兩類，是粉末涂料的主要成膜物，常用的多元醇和多元酸經(jīng)酯化和縮聚而成，常用的多元醇如新茂二醇（NPG），乙二醇（EG），一縮乙二醇（DEG）三羥甲基丙烷（tmp）,1.4-丁二醇（BDG），環(huán)己烷二甲醇（CHDM）,丙二醇和丙三醇（甘油）等，常用的多元酸如精對苯二甲酸（PTA），經(jīng)間苯二甲酸（IPA），己二酸（ADA），偏苯三酸酐（TMA）等。首先步酯化反應(yīng)在逐步生成大分子的同時(shí)放出水，酯化反應(yīng)采用有機(jī)錫催化（含極性強(qiáng)或氣味重的溶劑），酯化不充分或酯化水沒完全排出，將造成縮聚反映的不徹底，因?yàn)榭s聚是進(jìn)一步的酯化反應(yīng)，少量水的存在也會(huì)促使部分聚合物水解，同時(shí)縮聚后期不通N2，真空時(shí)間或真空度不夠，副產(chǎn)品水和未完全反映的酯或酸不能完全被抽走，致使產(chǎn)品中殘留有水，原料酯或酸，小分子聚合物等，即所謂易揮發(fā)分。現(xiàn)在市售的聚酯技術(shù)指標(biāo)，物理性能有,外觀，比重，軟化點(diǎn)，TG，色澤和粘度等?；瘜W(xué)性能有’酸值，羥值，碘值等，幾乎不檢測或指定揮發(fā)分。另外需要指出的，市場上大量銷售的所謂深色樹脂（黑色，琥珀色或黃色），通常采用PTA落水料或次級(jí)品?；厥盏暮琍ET包裝材料，廢PTA纖維等。原料來源龐雜，尤其時(shí)PET包裝類材料中經(jīng)常含有顏料，潤滑劑，抗氧劑等，樹脂成品色澤差，氣味重，高溫下?lián)]發(fā)性怪味大。環(huán)氧樹脂（EpoxyResin），粉末涂料另外一種成膜物，常用的是雙酚A和環(huán)氧氯丙烷（ECH）在NAOH作用下合成。合成工藝分一步法和二步法。一步法主要有三種工藝，即水洗法，溶劑萃取法和溶劑法。兩步法分本體聚合和催化聚合。國內(nèi)銷售大多的是一步水洗法生產(chǎn)的環(huán)氧,即E-12,通常稱為604環(huán)氧。雖然工藝成熟，但普遍存在縮短反應(yīng)時(shí)間，減少水洗次數(shù)，添加白料聚酯等，樹脂中的水分，環(huán)氯及許多低聚或水解物，很難清除完全。第三類樹脂時(shí)丙烯酸（ArcylicResin）類聚合物，有時(shí)稱為亞克力樹脂，是其英文直譯。類似于本系類樹脂結(jié)構(gòu)的還有部分助劑如流平劑，潤濕促進(jìn)劑等，在后文中說明。丙烯酸樹脂作為成膜物分三類1）GMA型。2）端羧基型。3）端羥基型。 GMA是甲基丙烯酸縮水甘油酯的簡稱，以其作為端機(jī)的樹脂位GMA型樹脂，具有環(huán)氧基反應(yīng)基團(tuán)，主要作為戶外曉光樹脂，配合端羧基聚酯和少量的TGIC和HAA,通常有下列原料共聚而成甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸丁酯，丙烯酸異辛酯、GMA等。合成過程常引入少量苯乙烯，可提高耐水性。引發(fā)劑選擇過氧化二本甲?；蚺嫉惗‰妫洳糠址纸猱a(chǎn)物會(huì)留在聚合物中。通常合成GMA樹脂采用甲苯或二甲苯坐溶劑，聚合反應(yīng)結(jié)束后須真空抽除溶劑和未反應(yīng)的殘留單體，低聚物等。端羥基丙稀酸樹脂，一般由丙烯酸，甲基丙烯酸，順丁烯二酸酐等聚合而成，此類樹脂耐候性不佳，受光，熱作用易黃，較少作為成膜物應(yīng)用，現(xiàn)在主要用于所謂物理消光劑。端羥基丙烯酸樹脂，聚合單體有，（甲基）丙烯酸羥乙酯，甲基丙烯酸羥丙酯，丙烯酸正丁酯，苯乙烯等，溶劑甲苯或二甲苯。引發(fā)劑時(shí)過氧化二苯甲酰。交聯(lián)劑為封閉異氰酸酯，涂層具有良好的保光性和優(yōu)異的耐候性。