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訂貨編號 | 產品名稱 | 規(guī)格 | 包裝 | 價格 | 操作 |
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X3963-x | 氯化聚丙烯 | 咨詢規(guī)格 | 咨詢包裝 | 咨詢價格 |
化學性質
危險屬性
質量標準
采購詢價
1. 基本概述
- 定義:氯化聚丙烯是通過在聚丙烯分子鏈上引入氯原子而制得的一種極性熱塑性樹脂。
- 歷史發(fā)展:氯化聚丙烯的研發(fā)始于上世紀60年代,最早由美國Hericules Powder公司工業(yè)化生產,隨后日本東洋油墨、旭電化等公司相繼建成生產裝置。
2. 物理性質
- 外觀:氯化聚丙烯通常呈現(xiàn)為白色或微黃色的小顆粒。
- 密度:其密度隨著氯含量的變化而變化,一般在0.93 g/mL左右。
- 溶解性:不溶于乙醇及石蠟烴,但溶于芳烴及酯類、酮類溶劑。
3. 化學性質
- 耐化學品性:具有良好的耐水、耐酸、耐堿性能,且無毒無味。
- 耐溫性:熔點低于150℃,在180-190℃分解。
- 反應活性:由于分子鏈上帶有氯原子,具有一定的反應活性,可以進一步進行化學改性。
4. 性能特點
- 成膜性:具有優(yōu)良的成膜性和透明度。
- 相容性:與大多數(shù)樹脂如古馬隆樹脂、石油樹脂、酚醛樹脂等相容性好,可用作粘接塑料與金屬的膠粘劑。
- 穩(wěn)定性:耐熱、耐光、耐老化性能好,能在苛性鈉溶液或硝酸中長期浸泡而不溶脹。
5. 制備方法
- 溶液法:通過將聚丙烯溶解在四氯化碳中,并在引發(fā)劑存在下通入氯氣進行氯化反應。
- 懸浮法:將聚丙烯粉末與四氯化碳混合,在光照下通入氯氣進行氯化反應。
6. 應用領域
- 涂料和粘合劑:廣泛用于BOPP薄膜復合油墨的制作和紙張涂層等。
- 阻燃劑:含氯量高的產品具有難燃性,可用于制造阻燃材料。
- 印刷油墨添加劑:提高油墨的光澤和耐?
GHS分類
目前沒有明確的GHS(全球化學品統(tǒng)一分類和標簽制度)危險性類別。
安全術語
- 預防措施:無特別規(guī)定。
- 事故響應:無特別規(guī)定。
- 安全儲存:無特別規(guī)定。
- 廢棄處置:無特別規(guī)定。
風險術語
- R10:易燃。
- S24/25:防止接觸皮膚和眼睛。
急救措施
- 吸入:如果吸入,請將患者移到新鮮空氣處。如癥狀持續(xù),就醫(yī)。
- 皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。如有不適感,就醫(yī)。
- 眼晴接觸:分開眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。立即就醫(yī)。
- 食入:漱口,禁止催吐。立即就醫(yī)。
消防措施
- 滅火劑:用水霧、干粉、泡沫或二氧化碳滅火劑滅火。避免使用直流水滅火,直流水可能導致可燃性液體的飛濺,使火勢擴散。
- 特別危險性:無資料。
- 滅火注意事項及防護措施:消防人員須佩戴攜氣式呼吸器,穿全身消防服,在上風向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中發(fā)出聲音,必須馬上撤離。隔離事故現(xiàn)場,禁止無關人員進入。收容和處理消防水,防止污染環(huán)境。
泄漏應急處理
- 作業(yè)人員防護措施、防護裝備和應急處置程序:建議應急處理人員戴攜氣式呼吸器,穿防靜電服,戴橡膠耐油手套。禁止接觸或跨越泄漏物。作業(yè)時使用的所有設備應接地。盡可能切斷泄漏源。消除所有點火源。根據(jù)液體流動、蒸汽或粉塵擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。
- 環(huán)境保護措施:收容泄漏物,避免污染環(huán)境。防止泄漏物進入下水道、地表水和地下水。
- 泄漏化學品的收容、清除方法及所使用的處置材料:小量泄漏:盡可能將泄漏液體收集在可密閉的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收,并轉移至安全場所。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。封閉排水管道。用泡沫覆蓋,抑制蒸發(fā)。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。
廢棄處置
- 廢棄處置方法:受污染的包裝物和廢棄的處理物應按照危險廢物處理法規(guī)進行處置。
- 廢棄注意事項:遵守當?shù)胤ㄒ?guī)進行廢棄處理。
安全數(shù)據(jù)表(SDS)
- 編制單位:山東西亞化學工業(yè)有限公司等。
- 版本:1.0(2017年8月19日)。
- 主要用途:用于雙向拉伸聚丙烯薄膜、塑料油墨的黏合劑等。
1. 氯含量
- 定義:氯含量是衡量氯化聚丙烯中氯元素所占比例的重要指標。
- 重要性:氯含量直接影響CPP的溶解性、熔點和粘接性能。高氯含量的CPP通常具有更好的溶解性和粘接性,但也可能影響其熱穩(wěn)定性。
- 檢測方法:通常采用燃燒法或化學滴定法測定氯含量。
2. 熔融指數(shù)(MI)
- 定義:熔融指數(shù)是衡量CPP在高溫下流動性的一個指標,表示在一定溫度和負荷下,聚合物熔體在10分鐘內通過標準口模的重量(以g/10min為單位)。
- 重要性:熔融指數(shù)反映了CPP的加工性能。MI值越大,流動性越好,越容易加工;反之,則流動性差,加工困難。
- 檢測方法:使用熔體流動速率測定儀進行測試,測試條件為溫度230℃、負荷2160g。
3. 分子量及分子量分布
- 定義:分子量及其分布是指CPP中分子鏈長度的平均值及其分布范圍。
- 重要性:分子量影響CPP的機械性能和熱性能。分子量分布寬的CPP具有更好的加工性能和力學性能。
- 檢測方法:常用凝膠滲透色譜(GPC)來測定。
4. 等規(guī)度
- 定義:等規(guī)度是指CPP中等規(guī)結構的比例,用質量百分數(shù)表示。
- 重要性:等規(guī)度影響CPP的結晶度和物理性能。高等規(guī)度的CPP具有較高的結晶度和硬度,但沖擊強度較低。
- 檢測方法:通常使用沸騰正庚烷萃取法或紅外光譜、核磁共振法測定。
5. 灰分含量
- 定義:灰分含量是指CPP在高溫下燃燒后殘留的無機物含量。
- 重要性:灰分含量反映了CPP中的雜質含量,過高的灰分會降低材料的機械性能和電性能。
- 檢測方法:將樣品在高溫爐中加熱至完全燃燒,稱量殘留物重量。
6. 揮發(fā)分含量
- 定義:揮發(fā)分含量是指CPP在一定溫度下加熱時損失的質量百分比。
- 重要性:揮發(fā)分含量過高會影響CPP的加工性能和使用性能。
- 檢測方法:通過加熱減量法測定。
7. 密度與表觀密度
- 定義:密度是指單位體積CPP的質量,表觀密度是指單位體積松散狀態(tài)下的CPP質量。
- 重要性:密度影響CPP的強度和剛性,表觀密度則影響其堆積性能和加工性能。
- 檢測方法:使用密度梯度管法或氣體置換法測定。
8. 拉伸性能
- 定義:拉伸性能包括拉伸屈服強度、拉伸斷裂強度和斷裂伸長率。
- 重要性:這些指標反映了CPP在受力時的變形和斷裂行為,是評估材料強度和韌性的重要參數(shù)。
- 檢測方法:通過萬能材料試驗機進行拉伸試驗。
9. 沖擊強度
- 定義:沖擊強度是指材料在受到沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力,分為缺口沖擊強度和無缺口沖擊強度。
- 重要性:沖擊強度是評估CPP韌性的重要指標,特別是在低溫環(huán)境下的應用。
- 檢測方法:使用擺錘式沖擊試驗機或落球式沖擊試驗機測定。
10. 熱變形溫度(HDT)
- 定義:熱變形溫度是指CPP在一定負荷下受熱變形的溫度。
- 重要性:HDT反映了CPP的耐熱性能,是評估其在高溫環(huán)境下使用性能的重要指標。
- 檢測方法:使用熱變形維卡軟化點試驗機測定。
11. 維卡軟化點
- 定義:維卡軟化點是指CPP在一定負荷下受熱軟化的溫度。
- 重要性:這一指標也是評估CPP耐熱性能的重要參數(shù)。
- 檢測方法:使用維卡軟化點測試儀測定。
12. 脆化溫度
- 定義:脆化溫度是指CPP在低溫下失去韌性變脆的溫度。
- 重要性:脆化溫度低的材料適合在寒冷環(huán)境中使用。
- 檢測方法:通過低溫沖擊試驗或低溫彎曲試驗測定。
13. 電性能
- 定義:電性能包括電阻系數(shù)、擊穿電壓強度和介質損耗角正切值等。
- 重要性:對于需要在電氣領域應用的CPP,這些指標尤為重要。
- 檢測方法:使用高阻計、介電常數(shù)測試儀等設備進行測量。