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鈹鎳合金

鈹鎳合金 —— —— —— 文檔:
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化學(xué)性質(zhì)

危險(xiǎn)屬性

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

采購(gòu)詢價(jià)

1. 組成成分:鈹鎳合金主要由鈹(Be)和鎳(Ni)組成,其中鈹?shù)暮客ǔT?.85%到2.75%之間(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。此外,為了改善加工和熱加工性能,還可能添加其他元素如鉻(Cr)、鈦(Ti)或碳(C)。

2. 耐腐蝕性:鈹鎳合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性,能夠在多種腐蝕環(huán)境中保持穩(wěn)定。這主要得益于其表面形成的保護(hù)性氧化層,這層氧化層可以防止合金進(jìn)一步被氧化或腐蝕。

3. 機(jī)械性能:鈹鎳合金的屈服強(qiáng)度可達(dá)到1500MPa,抗拉強(qiáng)度可達(dá)1600MPa,顯示出極高的機(jī)械強(qiáng)度。

4. 高溫穩(wěn)定性:該合金在高溫條件下仍能保持其力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性,不易發(fā)生形變,這使得它在高溫應(yīng)用中表現(xiàn)出色。

5. 反應(yīng)活性:盡管鈹鎳合金本身具有良好的耐腐蝕性,但鈹元素本身是活潑的,能與酸反應(yīng)生成氫氣。因此,在特定條件下,合金可能會(huì)與強(qiáng)酸或強(qiáng)堿發(fā)生反應(yīng)。

6. 毒性:需要注意的是,鈹及其化合物具有一定的毒性。雖然鈹鎳合金在正常使用下相對(duì)安全,但在制造、加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵可能對(duì)人體健康構(gòu)成威脅。因此,在處理鈹鎳合金時(shí)需要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)?

1. GHS分類

鈹鎳合金中的鈹成分屬于第6.1類物質(zhì),即毒害品。它具有較高的毒性,可能對(duì)人體健康造成危害。

2. 安全術(shù)語(yǔ)

- S53:避免接觸,使用前須獲得特別指示說(shuō)明。

- S16:遠(yuǎn)離火源。

- S22:切勿吸入粉塵。

- S43:一旦起火,用(滅火設(shè)備類型的)滅火。

- S45:若發(fā)生事故或感不適,立即就醫(yī)(可能的話,出示其標(biāo)簽)。

3. 風(fēng)險(xiǎn)術(shù)語(yǔ)

- R45:可能致癌。

- R11:高度易燃。

- R20/21/22:吸入、皮膚接觸及吞食有害。

- R41:對(duì)眼睛有嚴(yán)重傷害。

- R42/43:吸入及皮膚接觸可能致敏。

4. 急救措施

- 皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水及清水徹底沖洗。

- 眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。

- 吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢,必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸,就醫(yī)。

- 食入:誤服者給飲大量溫水,催吐,就醫(yī)。

5. 消防措施

- 危險(xiǎn)特性:粉體與空氣可形成爆炸性混合物,當(dāng)達(dá)到一定的濃度時(shí),遇火星會(huì)發(fā)生爆炸。

- 滅火方法:二氧化碳、砂土。

6. 泄漏應(yīng)急處理

隔離泄漏污染區(qū),限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。不要直接接觸泄漏物,小量泄漏時(shí),避免揚(yáng)塵,小心掃起,置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。大量泄漏時(shí),用塑料布、帆布覆蓋,減少飛散,然后收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。

7. 廢棄處置

廢棄物性質(zhì)和廢棄處置方法需參閱國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)。建議用焚燒法處置。廢棄注意事項(xiàng)包括確保廢棄物在處理過(guò)程中不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,并遵守相關(guān)法律法規(guī)。

8. 安全數(shù)據(jù)表(SDS)

1. 化學(xué)成分

- 鈹含量通常在1.85%~2.75%之間,這是影響合金性能的關(guān)鍵因素之一。

- 除了鈹和鎳之外,還可能添加鉻、鈦或碳等元素以改善合金的機(jī)加工和熱加工性能。

2. 物理性能

- 導(dǎo)電率對(duì)于某些應(yīng)用是重要的指標(biāo),例如作為電極材料時(shí)。

- 熱導(dǎo)率也是評(píng)估合金性能的一個(gè)重要參數(shù),尤其是在高溫應(yīng)用中。

3. 力學(xué)性能

- 屈服強(qiáng)度通常在900~1400MPa范圍內(nèi),而抗拉強(qiáng)度則在1100~1900MPa之間。

- 延伸率也是衡量材料塑性的重要指標(biāo),一般在2%~12%之間。

- 硬度高,通常維氏硬度可達(dá)400HV以上,有助于提高耐磨性。

- 彈性模量高,表明材料在受力后能夠恢復(fù)原狀的能力較強(qiáng)。

4. 耐腐蝕性

- 具有良好的耐腐蝕性,能夠在惡劣的環(huán)境中保持其性能不變。

5. 工藝性能

- 易于加工成型,適合制造各種復(fù)雜形狀的零件。

- 焊接性能良好,便于與其他材料連接。

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