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CAS RN: 12070-12-1 | 產(chǎn)品編碼: T1151325

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碳化鎢粉,≥99.8%<1μm

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化學(xué)性質(zhì)

危險(xiǎn)屬性

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

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問(wèn)答

一、基本特性

1. 硬度:碳化鎢粉具有極高的硬度,僅次于金剛石,因此常用于制造硬質(zhì)合金刀具和其他耐磨材料。其顯微硬度可達(dá)到17300MPa,遠(yuǎn)高于許多其他材料。

2. 熔點(diǎn)與沸點(diǎn):碳化鎢粉的熔點(diǎn)約為2870°C,沸點(diǎn)為6000°C。這些特性使得碳化鎢在高溫環(huán)境下仍能保持其穩(wěn)定性和硬度。

3. 導(dǎo)電性:碳化鎢粉具有良好的導(dǎo)電性,其電阻率約為19.2×10^(-6)Ω·cm,這使得它在電子工業(yè)中也有廣泛的應(yīng)用前景。

4. 顏色與晶體結(jié)構(gòu):碳化鎢粉通常呈灰色或黑色,具有金屬光澤。其晶體結(jié)構(gòu)屬于六方晶系,這種結(jié)構(gòu)有助于它展現(xiàn)出優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì)。

二、化學(xué)穩(wěn)定性

1. 抗氧化性:雖然碳化鎢粉在常溫下對(duì)氧和水蒸氣的反應(yīng)極其緩慢,甚至在1000°C的高溫下也不會(huì)氧化,但在更高溫度(如500°C以上)時(shí)會(huì)開(kāi)始活性氧化。因此,在高溫環(huán)境下使用時(shí)需要注意其抗氧化性能。

2. 耐酸性:碳化鎢粉不溶于水、鹽酸和硫酸,但可溶于硝酸-氫氟酸的混合酸中。這表明它對(duì)大多數(shù)酸具有較強(qiáng)的抵抗力,但在特定條件下仍可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

3. 與其他物質(zhì)的反應(yīng)性:碳化鎢粉不與一般金屬發(fā)生反應(yīng),但能與鈦、鉭、鈮、鋯鈷等金屬形成固溶體。此外,在室溫下能與氟激烈反應(yīng),生成氟化鎢(WF6)。

三、制備與應(yīng)用

1. 制備方法:碳化鎢粉通常通過(guò)還原鎢氧化物(如WO3)與碳在高溫(約1400-1700°C)下進(jìn)行反應(yīng)來(lái)制備。這種方法可以得到高純度和高硬度的碳化鎢粉末。

2. 應(yīng)用領(lǐng)域:由于碳化鎢粉的高硬度、高熔點(diǎn)和良好的化學(xué)穩(wěn)定性,它被廣泛應(yīng)用于制造硬質(zhì)合金刀具(如車(chē)刀、銑刀、鉆頭等)、礦山工具、拉絲模具以及耐磨零件等。此外,在航空航天、電子信息工程等領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用前景。

四、儲(chǔ)存與安全

1. 儲(chǔ)存條件:碳化鎢粉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好且無(wú)酸堿氣氛的環(huán)境中,嚴(yán)防氧化。同時(shí),應(yīng)避免受潮和受到機(jī)械碰撞以免影響其質(zhì)量和性能。

2. 安全注意事項(xiàng):碳化鎢粉具有一定的毒性和刺激性,長(zhǎng)時(shí)間接觸可能對(duì)人體健康產(chǎn)生不利影響。因此,在使用時(shí)應(yīng)采取必要的防護(hù)措施,如佩戴防塵口罩、手套等防護(hù)用品,并確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好。

1. GHS分類(lèi)

- GHS 02:根據(jù)《化學(xué)品全球協(xié)調(diào)系統(tǒng)》(GHS),碳化鎢粉被歸類(lèi)為類(lèi)別2的物質(zhì),因?yàn)樗哂幸兹夹浴?/p>

- UN編號(hào):碳化鎢粉的聯(lián)合國(guó)編號(hào)為1207,這有助于在國(guó)際運(yùn)輸中對(duì)其進(jìn)行識(shí)別和管理。

- 危險(xiǎn)性說(shuō)明:碳化鎢粉的危險(xiǎn)性描述包括“S22;S24/25”,分別表示易燃固體和可能對(duì)健康有害。

2. 安全術(shù)語(yǔ)

- S22:表示該物質(zhì)是易燃的,需要遠(yuǎn)離火源和高溫環(huán)境。

- S24/25:表示吸入或與皮膚接觸可能導(dǎo)致健康問(wèn)題,需要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。

3. 風(fēng)險(xiǎn)術(shù)語(yǔ)

- R23:表示碳化鎢粉暴露于空氣中可能會(huì)氧化,特別是在溫度高于500℃時(shí),容易發(fā)生劇烈反應(yīng)。

- R36/37:表示碳化鎢粉對(duì)眼睛和呼吸系統(tǒng)有刺激性,長(zhǎng)期接觸可能導(dǎo)致健康問(wèn)題。

4. 急救措施

- 吸入:如果吸入碳化鎢粉塵,應(yīng)迅速轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處,保持呼吸道暢通。如有必要,進(jìn)行輸氧。

- 皮膚接觸:立即脫去受污染的衣物,用大量清水沖洗皮膚,必要時(shí)就醫(yī)。

- 眼睛接觸:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘,然后就醫(yī)。

5. 消防措施

- 滅火方法:使用適合撲滅金屬火災(zāi)的滅火劑,如干粉滅火器,避免使用水滅火,因?yàn)樗赡軙?huì)加劇火勢(shì)。

- 特殊風(fēng)險(xiǎn):燃燒時(shí)可能會(huì)釋放出有毒煙霧,滅火人員需佩戴自給式呼吸器和防護(hù)服。

6. 泄漏應(yīng)急處理

- 個(gè)人防護(hù):清理泄漏物時(shí)應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括防塵口罩、護(hù)目鏡和防化學(xué)物質(zhì)手套。

- 清理方法:小心收集泄漏的碳化鎢粉,并將其轉(zhuǎn)移到安全的容器中,避免產(chǎn)生揚(yáng)塵。

7. 廢棄處置

- 廢棄物性質(zhì):按照當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)處理碳化鎢廢棄物,可能需要作為危險(xiǎn)廢物進(jìn)行專(zhuān)門(mén)處理。

- 廢棄注意事項(xiàng):確保廢棄物在處理過(guò)程中不會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成危害。

一、化學(xué)成分

1. 鎢含量:碳化鎢粉中鎢元素的含量應(yīng)高于99%,這是決定其硬度和耐磨性的關(guān)鍵因素。

2. 總碳量:總碳含量通常在5.85%到6.12%之間,具體數(shù)值根據(jù)不同牌號(hào)有所變化。例如,WCH-1至WCH-4牌號(hào)的總碳含量分別為5.95~6.12%、5.95~6.12%、5.95~6.12%和6.00~8.00%。

3. 游離碳:游離碳含量應(yīng)盡可能低,一般不超過(guò)0.07%。游離碳過(guò)高會(huì)影響碳化鎢粉的燒結(jié)性能和產(chǎn)品強(qiáng)度。

4. 氧含量:氧含量是影響碳化鎢粉質(zhì)量和穩(wěn)定性的重要因素。一般來(lái)說(shuō),氧含量應(yīng)低于0.25%。

5. 其他雜質(zhì)元素:如鈷(Co)、鎳(Ni)、鐵(Fe)、鈦(Ti)和硅(Si)等,這些元素的含量也有嚴(yán)格的控制。例如,WCH-1至WCH-3牌號(hào)中,鈷+鎳含量應(yīng)≤0.4%,鐵含量應(yīng)≤0.05%,鈦含量應(yīng)≤0.15%,硅含量應(yīng)≤0.04%。

二、粒度

1. 粒度分布:碳化鎢粉的粒度分布對(duì)其壓制成型和燒結(jié)過(guò)程有重要影響。理想的粒度分布應(yīng)該是窄而均勻的,以便獲得更好的物理性能。

2. 平均粒徑:不同應(yīng)用對(duì)碳化鎢粉的平均粒徑要求不同。例如,用于生產(chǎn)硬質(zhì)合金刀具的碳化鎢粉,其平均粒徑通常在0.5μm到幾微米不等。

3. 比表面積:比表面積與粒度成反比,是衡量碳化鎢粉表面活性的重要指標(biāo)。比表面積越大,表面活性越高,越有利于燒結(jié)過(guò)程中的物質(zhì)傳輸和致密化。

三、形貌

1. 顆粒形狀:碳化鎢粉的顆粒形狀對(duì)其流動(dòng)性和壓制性有影響。理想的顆粒形狀應(yīng)該是規(guī)則的球形或近球形,以減少顆粒間的摩擦和橋接現(xiàn)象。

2. 表面狀態(tài):顆粒表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋,以避免在壓制和燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生缺陷。

四、物理性能

1. 松裝密度:松裝密度是指粉末自然堆積時(shí)的密度,它反映了粉末的流動(dòng)性和填充性。一般來(lái)說(shuō),松裝密度越大,粉末的流動(dòng)性越好。

2. 振實(shí)密度:振實(shí)密度是指粉末經(jīng)過(guò)振動(dòng)后所達(dá)到的最大密度,它反映了粉末在緊密排列時(shí)的填充能力。振實(shí)密度越大,粉末的填充能力越強(qiáng)。

3. 費(fèi)氏粒度:費(fèi)氏粒度是一種表示粉末粒度粗細(xì)的參數(shù),它與粉末的比表面積有關(guān)。一般來(lái)說(shuō),費(fèi)氏粒度越小,粉末的比表面積越大。

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