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| 訂貨編號 | 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 包裝 | 原價 | 現(xiàn)價 | 數(shù)量 | 操作 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B13461-100ml | 羥基硅油 | 高分子羥基硅油 | 100ml | 95.00 | 95.00 |
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| B13461-500ml | 羥基硅油 | 高分子羥基硅油 | 500ml | 389.00 | 389.00 |
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化學性質
危險屬性
質量標準
質檢報告
采購詢價
問答
1. 結構與組成
- 分子式：羥基硅油的化學式為HO[(CH3)2SiO]nH，其中n表示重復單元的數(shù)量，通常在3到5000之間不等。
- 外觀：無色或淡黃色透明液體，無味、無臭。
- 密度：其密度范圍在0.95至0.98 g/cm3之間。
- 粘度：羥基硅油的粘度范圍較寬，從低粘度的液態(tài)到高粘度的膠態(tài)不等，具體取決于分子量和溫度。
2. 溶解性
- 有機溶劑：羥基硅油可溶于多種有機溶劑，如四氯化碳、苯、氯仿、乙醚、甲苯等。
- 水溶性：低分子量的羥基硅油在水中有一定的溶解度，但高分子量者不溶于水。
3. 熱穩(wěn)定性
- 耐溫性：羥基硅油具有優(yōu)異的耐高低溫性能，可以在-60℃至+250℃的溫度范圍內(nèi)長期使用。
- 閃點：其閃點高于200℃，不易揮發(fā)。
4. 電絕緣性
- 電絕緣性：羥基硅油具有良好的電絕緣性，適用于電子元件的絕緣處理。
5. 表面張力
- 表面特性：羥基硅油的表面張力較低，具有良好的潤滑性和平滑性，常用于化妝品和個人護理產(chǎn)品中。
6. 化學反應性
- 活性氫：由于分子末端含有活潑的羥基，羥基硅油可以參與多種化學反應，如與異氰酸酯基團反應生成聚氨酯材料。
- 交聯(lián)反應：在催化劑存在下，羥基硅油可以發(fā)生交聯(lián)反應，形成網(wǎng)狀結構，用于制備硅橡膠和其他高分子材料。
7. 生理惰性
- 生物相容性：羥基硅油具有良好的生物相容性，對皮膚無刺激，廣泛用于醫(yī)療和護理產(chǎn)品中。
GHS分類
1. GHS分類：羥基硅油通常不屬于《全球化學品統(tǒng)一分類和標簽制度》（GHS）中的危險化學品類別。然而，根據(jù)其用途和制備過程中可能產(chǎn)生的副產(chǎn)物，可能需要進行特定的風險評估。
2. 安全術語：由于羥基硅油本身無毒害，因此沒有特定的安全術語。但是，在制備過程中的工人可能會經(jīng)歷眼灼痛、眼瞼水腫和上呼吸道刺激等癥狀。
3. 風險術語：R42/43：吸入和皮膚接觸可能導致過敏反應。R36/37/38：對眼睛、呼吸系統(tǒng)和皮膚有刺激作用。
4. 安全數(shù)據(jù)表：SDS應包含羥基硅油的物理化學性質、危害識別、成分/組成信息、急救措施、消防措施、泄漏應急處理、操作處置與儲存、接觸控制和個體防護、廢棄處置信息等。
5. 安全標準：羥基硅油的生產(chǎn)和使用應遵循相關的國家和國際安全標準，如ISO、ASTM等。
安全術語
1. GHS分類：不適用
2. 安全術語：無特定安全術語
3. 風險術語：R42/43, R36/37/38
4. 安全數(shù)據(jù)表：必須提供完整的SDS
5. 安全標準：ISO, ASTM等
風險術語
1. GHS分類：不適用
2. 安全術語：無特定安全術語
3. 風險術語：R42/43, R36/37/38
4. 安全數(shù)據(jù)表：必須提供完整的SDS
5. 安全標準：ISO, ASTM等
安全措施
1. 急救措施：誤食時應飲足量溫水，催吐，并立即就醫(yī)。對于皮膚接觸，應脫去污染的衣著，用流動清水沖洗。眼睛接觸時，立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘，并就醫(yī)。吸入后應迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧，并就醫(yī)。
2. 消防措施：羥基硅油燃燒時會產(chǎn)生煙霧，以及一氧化碳、二氧化碳和二氧化硅煙霧。滅火方法包括噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑包括泡沫、二氧化碳、干粉和砂土。
3. 泄漏應急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源，并盡可能切斷泄漏源。小量泄漏時，用砂土或其他不燃材料吸附或吸收，也可用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏時，構筑圍堤或挖坑收容，用泵轉移至槽車或專用收集器內(nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。
4. 廢棄處置：廢棄處置應根據(jù)當?shù)胤ㄒ?guī)進行。羥基硅油可以通過固化、穩(wěn)定化等技術進行處理，以減少其對環(huán)境和人體的影響。廢棄涂料、化學品容器等危險廢物應交由專業(yè)的回收企業(yè)進行處理。
一、物理性質
1. 外觀
- 標準要求：羥基硅油應為無色或淺黃色透明液體，無明顯機械雜質。
- 檢測方法：通過目測和使用顯微鏡觀察樣品是否存在懸浮物、沉淀物或其他異物。
2. 相對密度
- 標準要求：羥基硅油的相對密度一般為0.95至0.98 g/cm3（25°C）。
- 檢測方法：使用密度計進行測量，確保樣品在規(guī)定溫度下測試。
3. 黏度
- 標準要求：運動黏度范圍較廣，從小于1 mm2/s到數(shù)萬mm2/s不等，具體數(shù)值根據(jù)應用需求確定。
- 檢測方法：使用旋轉黏度計或毛細管黏度計在不同剪切速率下測定黏度。
4. 折射率
- 標準要求：折射率（nD25）一般在1.4000至1.4600之間。
- 檢測方法：使用折光儀在25°C下測定樣品的折射率。
二、化學性質
1. 羥值
- 定義：羥值是衡量羥基硅油中羥基含量的一個重要指標，表示每克樣品中所含羥基的毫克數(shù)。
- 標準要求：不同型號的羥基硅油羥值范圍不同，如某些產(chǎn)品可能要求羥值在32 mg KOH/g以上。
- 檢測方法：采用酸堿滴定法，通過測定樣品與標準溶液反應所消耗的酸或堿的量來計算羥值。
2. 酸值
- 定義：酸值表示樣品中游離酸的含量，通常以mg KOH/g表示。
- 標準要求：一般要求酸值低于0.01 mg KOH/g，以保證產(chǎn)品的純度和穩(wěn)定性。
- 檢測方法：同樣采用酸堿滴定法，但此次是測定樣品中的酸性成分。
3. 分子量及分子量分布
- 標準要求：根據(jù)應用需求，分子量及其分布需控制在特定范圍內(nèi)，以確保產(chǎn)品性能的一致性和可預測性。
- 檢測方法：利用凝膠滲透色譜（GPC）等技術測定樣品的分子量及其分布情況。
4. 揮發(fā)分
- 定義：揮發(fā)分指樣品在一定溫度下加熱后失去的質量百分比。
- 標準要求：通常要求揮發(fā)分低于一定限度（如2%），以確保產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性和加工性能。
- 檢測方法：通過加熱前后質量差計算揮發(fā)分含量。
5. pH值
- 標準要求：一般要求羥基硅油的pH值在6至8之間，呈中性或弱堿性。
- 檢測方法：使用pH計直接測定樣品溶液的pH值。
三、應用性能
1. 耐熱性
- 定義：指羥基硅油在高溫下保持其性能不變的能力。
- 標準要求：根據(jù)不同應用領域的需求，耐熱性需達到相應標準，如某些高溫應用場景下可能需要承受數(shù)百攝氏度的溫度而不分解。
- 檢測方法：通過熱重分析（TGA）等技術評估樣品在高溫下的穩(wěn)定性和分解溫度點。
2. 耐候性
- 定義：指羥基硅油在自然環(huán)境因素（如陽光、氧氣、水等）作用下保持其性能不變的能力。
- 標準要求：良好的耐候性是羥基硅油的重要特性之一，特別是在戶外應用中需表現(xiàn)出色。
- 檢測方法：通過自然暴露試驗或人工加速老化試驗來評估樣品的耐候性能變化情況。
3. 相容性
- 定義：指羥基硅油與其他材料（如樹脂、橡膠等）混合使用時的兼容性和相互作用情況。
- 標準要求：良好的相容性有助于提升復合材料的整體性能和穩(wěn)定性。
- 檢測方法：通過混合實驗和性能測試來評估樣品與其他材料的相容性情況。
四、安全性與環(huán)境友好性
1. 無毒性
- 標準要求：羥基硅油應為無毒或低毒物質，對人體皮膚無刺激性或致敏反應。
- 檢測方法：通過生物相容性測試、皮膚刺激試驗等方法來評估樣品的毒性情況。
2. 環(huán)保性
- 標準要求：產(chǎn)品應符合環(huán)保法規(guī)要求，不含或限量含有害環(huán)境的物質。
- 檢測方法：通過化學成分分析和環(huán)境影響評估等手段來確保產(chǎn)品的環(huán)保性能符合標準要求。
