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CAS RN: 1304-56-9 | 產(chǎn)品編碼: Y1146618

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化學(xué)性質(zhì)

危險屬性

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

采購詢價

問答

一、基本理化性質(zhì)

1. 物理性質(zhì)

- 外觀:氧化鈹通常以白色結(jié)晶性粉末的形態(tài)存在,具有高熔點(2575℃)和沸點(4300℃),表現(xiàn)出良好的熱穩(wěn)定性。

- 密度:它的密度為3.01 g/cm3,莫氏硬度為9.0,這使得它在許多高溫和耐磨應(yīng)用中表現(xiàn)出色。

- 溶解性:氧化鈹難溶于水,但能溶于酸和堿,生成相應(yīng)的鹽類和鈹酸鹽。

2. 化學(xué)性質(zhì)

- 酸堿反應(yīng)性:作為兩性氧化物,氧化鈹既能與酸反應(yīng)生成鈹鹽,也能與強堿反應(yīng)生成鈹酸鹽。

- 熱穩(wěn)定性:在高溫下,氧化鈹具有良好的熱穩(wěn)定性,不易分解,但在極高溫度下會升華。

二、制備方法

1. 碳酸鈹法:將含有雜質(zhì)的碳酸鈹制成堿式醋酸鈹(即乙酸氧鈹),再制成硝酸鈹,然后加熱使硝酸鈹分解而制得氧化鈹。

2. 氫氧化鈹法:將金屬鈹溶于氫氧化鈉溶液中,加人氫氧化銨使鈹沉淀出來,再灼燒沉淀物使其變?yōu)檠趸敗?/p>

三、應(yīng)用領(lǐng)域

1. 核反應(yīng)堆材料:氧化鈹被用作核反應(yīng)堆中的中子減速劑和反射層材料,因為它具有高的中子散射截面和良好的抗輻射性能。

2. 陶瓷工業(yè):由于其耐高溫和耐磨損的特性,氧化鈹常用于制造高級陶瓷和耐火材料。

3. 電子工業(yè):氧化鈹被用作電子器件中的絕緣散熱板,因為它具有高的導(dǎo)熱性和電絕緣性。

4. 光學(xué)領(lǐng)域:氧化鈹在某些特殊光學(xué)儀器中也有應(yīng)用,如紅外窗口材料。

四、安全信息

1. 毒性:氧化鈹具有毒性,尤其是通過吸入途徑。長期或重復(fù)暴露可能導(dǎo)致嚴(yán)重的健康問題,包括肺部疾病和癌癥。因此,在處理和使用過程中需要嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。

2. 安全操作:避免產(chǎn)生粉塵,使用局部排風(fēng)通風(fēng)設(shè)施,并佩戴防塵口罩和防毒服。儲存時遠(yuǎn)離火種和熱源,保持容器密封。發(fā)生泄漏時,應(yīng)立即隔離污染區(qū)域并采取應(yīng)急處理措施。

一、GHS分類

- GHS 06:慢性毒性物質(zhì):氧化鈹被歸類為慢性毒性物質(zhì),這意味著長期或重復(fù)接觸可能對人體健康產(chǎn)生不利影響。

- GHS 02:特定目標(biāo)器官系統(tǒng)毒物(一次接觸):氧化鈹還被歸類為對特定器官系統(tǒng)有毒的物質(zhì),特別是通過吸入途徑,可能引發(fā)嚴(yán)重的呼吸系統(tǒng)疾病。

- GHS 07:呼吸道致敏物:根據(jù)GHS標(biāo)準(zhǔn),氧化鈹被認(rèn)為是一種潛在的呼吸道致敏物,可能引起呼吸道過敏反應(yīng)。

二、安全術(shù)語

- S45:In case of accident or if you feel unwell, seek medical advice immediately (show the label where possible). 若發(fā)生事故或感到不適,立即求醫(yī)(可能時出示標(biāo)簽)。

- S53:Avoid exposure - obtain special instructions before use. 避免接觸,使用前獲得特別指示說明。

三、風(fēng)險術(shù)語

- R49:May cause cancer by inhalation. 吸入可能致癌。

- R36/38:Irritating to eyes and skin. 刺激眼睛和皮膚。

- R42:May cause sensitization by inhalation. 吸入可能引起過敏。

- R43:May cause sensitization by skin contact. 皮膚接觸可能引起過敏。

四、急救措施

- 皮膚接觸:脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。如有不適感,就醫(yī)。

- 眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。如有不適感,就醫(yī)。

- 吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧;如呼吸停止,立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)并就醫(yī)。

- 食入:飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。

五、消防措施

- 危險特性:自身不能燃燒。遇高熱分解釋出高毒煙氣。

- 滅火方法:本品不燃。根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。

- 滅火注意事項及措施:消防人員必須穿全身防火防毒服,在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。

六、泄漏應(yīng)急處理

- 作業(yè)人員防護(hù):建議應(yīng)急處理人員戴防塵口罩,穿防毒服。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑接觸。

- 環(huán)境保護(hù)措施:隔離泄漏污染區(qū),限制出入。小量泄漏時避免揚塵,小心掃起并收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。大量泄漏時收集回收或運至廢物處理場所處置。

七、廢棄處置

- 廢棄物性質(zhì):根據(jù)國家和地方有關(guān)法規(guī)的要求處置。

- 廢棄處置方法:建議用焚燒法處置。在能利用其燃燒熱的條件下將其焚燒。處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。

八、安全數(shù)據(jù)表(SDS)

- 化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識:包括化學(xué)品名稱、別名、CAS號等信息。

- 危險性概述:簡要描述化學(xué)品的危險特性和防范措施。

- 成分/組成信息:列出化學(xué)品的主要成分及其濃度。

- 急救措施:詳細(xì)說明在發(fā)生事故時的應(yīng)急處理方法。

- 消防措施:提供滅火方法和注意事項。

- 泄漏應(yīng)急處理:指導(dǎo)如何應(yīng)對泄漏事故。

- 操作處置與儲存:給出操作和儲存過程中的安全要求。

- 接觸控制/個體防護(hù):建議適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施和裝備。

- 理化特性:描述化學(xué)品的物理和化學(xué)性質(zhì)。

- 穩(wěn)定性和反應(yīng)活性:說明化學(xué)品的穩(wěn)定性和可能的反應(yīng)。

- 毒理學(xué)資料:提供有關(guān)化學(xué)品毒性的信息。

- 生態(tài)學(xué)資料:描述對環(huán)境的影響。

- 廢棄處置:指導(dǎo)廢棄物的處理方式。

- 運輸信息:提供運輸過程中的安全要求。

- 法規(guī)信息:列出相關(guān)的法律法規(guī)要求。

- 其他信息:包括其他需要了解的信息。

一、化學(xué)成分

1. 純度

- 高純:通常用于高端應(yīng)用,如大規(guī)模集成電路基板和高性能電子元件。高純氧化鈹?shù)募兌纫筮_(dá)到99.9%以上,甚至99.99%。

- 一般純度:適用于一些對純度要求相對較低的應(yīng)用,如某些高溫耐火材料,純度在98%-99%之間。

2. 雜質(zhì)含量

- 常見雜質(zhì)包括硅(Si)、鐵(Fe)、鋁(Al)、鈣(Ca)等,這些雜質(zhì)的含量必須嚴(yán)格控制,因為它們會影響材料的導(dǎo)熱性和機械強度。例如,硅含量通常要求低于50 ppm,鐵含量低于30 ppm。

二、物理性質(zhì)

1. 粒度

- 粒度分布:粒度分布是影響粉末工藝性能的重要因素。通常使用激光散射法或篩分法來測定粒度分布,要求D50(中值粒徑)在0.1-100 μm之間。

- 比表面積:通過氮氣吸附法(BET法)測量,對于不同應(yīng)用,比表面積的要求也不同。例如,用于高性能陶瓷的氧化鈹比表面積一般在5-20 m2/g。

2. 密度

- 理論密度:氧化鈹?shù)睦碚撁芏葹?.03 g/cm3,實際測量的表觀密度應(yīng)接近理論值,以確保材料致密性。

- 松裝密度:松裝密度是指粉末自然堆積時的密度,一般在0.5-1.5 g/cm3之間。

三、熱學(xué)性能

1. 導(dǎo)熱系數(shù)

- 氧化鈹具有極高的導(dǎo)熱系數(shù),室溫下可達(dá)到200-250 W/(m·K)。導(dǎo)熱系數(shù)的高低直接影響其在電子和高溫應(yīng)用中的性能。

- 導(dǎo)熱系數(shù)的測量通常采用激光閃光法或穩(wěn)態(tài)法。

2. 熱膨脹系數(shù)

- 氧化鈹?shù)臒崤蛎浵禂?shù)較低,通常在(6-8)×10?? / K之間,這使得它在高溫環(huán)境下具有良好的尺寸穩(wěn)定性。

- 熱膨脹系數(shù)的測量方法包括頂桿法和干涉法。

四、力學(xué)性能

1. 硬度

- 莫氏硬度為7.5,較高的硬度使得氧化鈹在加工過程中較為困難,需要特殊的加工設(shè)備和技術(shù)。

- 硬度的測量通常采用顯微硬度計或維氏硬度計。

2. 抗彎強度

- 抗彎強度是衡量材料抵抗彎曲能力的重要指標(biāo),氧化鈹陶瓷的抗彎強度一般在300-500 MPa之間。

- 抗彎強度的測試方法包括三點彎曲試驗和四點彎曲試驗。

五、電學(xué)性能

1. 介電常數(shù)

- 氧化鈹?shù)慕殡姵?shù)在6-7之間,較低的介電常數(shù)使其在某些高頻應(yīng)用中表現(xiàn)出色。

- 介電常數(shù)的測量通常采用平板電容器法。

2. 介質(zhì)損耗角正切值

- 在高頻應(yīng)用中,介質(zhì)損耗角正切值是一個關(guān)鍵參數(shù),氧化鈹?shù)慕橘|(zhì)損耗角正切值約為4×10??(0.1GHz)。

- 介質(zhì)損耗角正切值的測量采用Q表法或網(wǎng)絡(luò)分析儀法。

六、安全性

1. 毒性

- 氧化鈹具有較高的毒性,吸入或接觸可能對人體造成嚴(yán)重傷害。因此在生產(chǎn)和處理過程中需要嚴(yán)格的防護(hù)措施,如佩戴防護(hù)面具、手套,工作場所保持通風(fēng)等。

- 廢棄的氧化鈹需要按照有毒危險廢物進(jìn)行處理,避免環(huán)境污染。

2. 安全標(biāo)準(zhǔn)

- 生產(chǎn)和使用氧化鈹?shù)钠髽I(yè)需要符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī),如OSHA(美國職業(yè)安全與健康管理局)標(biāo)準(zhǔn)和REACH(歐盟化學(xué)品注冊、評估、許可和限制法規(guī))。

七、其他質(zhì)量指標(biāo)

1. 微觀形貌

- 通過掃描電子顯微鏡(SEM)觀察氧化鈹粉末的微觀形貌,確保顆粒形狀均勻一致,無明顯團(tuán)聚現(xiàn)象。

- 顆粒形貌對粉末流動性和成型性能有重要影響。

2. 揮發(fā)性

- 在高溫條件下,氧化鈹?shù)膿]發(fā)性增加,特別是在含有水汽的環(huán)境中。因此,在生產(chǎn)和使用時需要控制環(huán)境溫度和濕度,以減少揮發(fā)損失。

3. 燒結(jié)性能

- 氧化鈹粉末的燒結(jié)性能直接影響成品的性能。良好的燒結(jié)性能可以確保制品的高密度和高強度。

- 燒結(jié)性能的評價包括燒結(jié)收縮率、燒結(jié)溫度范圍等。

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