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CAS RN: —— | 產(chǎn)品編碼: X1143074

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辛基酚醛硫化樹脂,羥甲基含量:≥8.0%

羥甲基含量:≥8.0% 辛基酚醛硫化樹脂;TXL-202樹脂;202樹脂 —— —— 文檔:
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A16306-500g 辛基酚醛硫化樹脂 羥甲基含量:≥8.0% 500g 441.00 441.00

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化學(xué)性質(zhì)

危險屬性

質(zhì)量標準

采購詢價

問答

1. 基本概述

- 定義:辛基酚醛硫化樹脂是一種熱反應(yīng)型酚醛樹脂,主要用于高飽和度合成橡膠的硫化處理。

- 主要成分:其主要成分包括辛基酚和甲醛,通過縮合反應(yīng)生成具有活性羥甲基的聚合物。

2. 化學(xué)性質(zhì)

- 活性基團:辛基酚醛硫化樹脂含有羥甲基活性基團,這些基團在加熱條件下能夠與橡膠分子發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),從而完成硫化過程。

- 溶解性:該樹脂易溶于芳香烴溶劑,這使得它在橡膠加工過程中容易與其他成分混合,提高操作的便捷性。

- 軟化點:辛基酚醛硫化樹脂的軟化點較低,這使得它能夠在較低的溫度下混入膠料中,有助于提高膠料的機械強度和低溫屈撓性。

3. 物理性質(zhì)

- 外觀:辛基酚醛硫化樹脂通常為淺黃綠色透明塊狀(202樹脂)或黃色至棕色片狀(溴化辛基酚醛硫化樹脂)。

- 電性能:該樹脂具有良好的電性能,使其在一些需要電絕緣的應(yīng)用中表現(xiàn)出色。

4. 應(yīng)用特性

- 耐熱性:硫化后的橡膠具有良好的耐熱性,能夠在高溫環(huán)境下保持其物理性能。

- 耐化學(xué)品性:硫化膠具有出色的耐化學(xué)品性能,能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。

- 耐溶劑性:硫化膠還表現(xiàn)出優(yōu)異的耐溶劑性能,適用于多種有機溶劑環(huán)境中。

5. 用途

- 輪胎制造:辛基酚醛硫化樹脂廣泛用于輪胎制造,特別是用于要求高耐磨性和耐久性的輪胎。

- 食品容器:由于其無毒性和耐高溫性,該樹脂也用于制造食品容器,確保食品安全。

- 密封材料:在密封材料領(lǐng)域,該樹脂因其優(yōu)異的耐老化性能和密封性能而備受青睞。

6. 應(yīng)用指南

- 催化劑使用:在使用辛基酚醛硫化樹脂進行硫化時,通常需要加入氯丁膠(5-10%)或金屬鹵化物(2-5%)作為催化劑,以提高硫化效率。

- 用量參考:一般參考用量為8-12份,具體用量應(yīng)根據(jù)不同橡膠類型和應(yīng)用需求進行調(diào)整。

7. 貯存與包裝

- 包裝方式:辛基酚醛硫化樹脂通常包裝于內(nèi)襯塑料袋的編織袋中,每袋凈重25kg。

- 貯存條件:應(yīng)貯存于室內(nèi),保持干燥通風(fēng),避免高溫和火源,貯存期為一年。超過貯存期后,經(jīng)檢驗合格仍可使用。

一、GHS分類

1. GHS危險性類別:根據(jù)全球化學(xué)品統(tǒng)一分類和標簽制度(GHS),辛基酚醛硫化樹脂通常不直接歸類為危險品,但需根據(jù)具體成分和使用條件進行評估。

2. 標簽要素:包括象形圖、信號詞、危險說明和防范說明等。

二、安全術(shù)語

1. S26:吸入后可能導(dǎo)致呼吸道刺激。

2. S36/37:皮膚接觸可能引起刺激,需要使用適當(dāng)?shù)姆雷o設(shè)備。

3. S45:如誤吸,應(yīng)立即就醫(yī)并出示該物質(zhì)的容器或標簽。

三、風(fēng)險術(shù)語

1. R20/22:吸入有害,可能導(dǎo)致呼吸道刺激。

2. R38:刺激皮膚,長時間接觸可能引起皮膚不適。

3. R43:可能引起過敏反應(yīng)或皮炎。

四、急救措施

1. 吸入:迅速脫離現(xiàn)場至新鮮空氣處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧;如呼吸停止,立即進行人工呼吸,并就醫(yī)。

2. 皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘,并就醫(yī)。

3. 眼睛接觸:提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘,并就醫(yī)。

4. 食入:用水漱口,禁止催吐,并立即就醫(yī)。

五、消防措施

1. 滅火方法:使用干粉、二氧化碳、砂土滅火,避免使用水滅火,因為水可能會加劇火勢。

2. 特殊風(fēng)險:燃燒時可能會產(chǎn)生刺激性煙霧或有毒氣體,如甲醛、酚類化合物等。

3. 消防人員防護:佩戴自給式呼吸器和全身防護服,避免直接接觸火災(zāi)產(chǎn)生的煙霧和氣體。

六、泄漏應(yīng)急處理

1. 個人防護:佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備,如防毒面具、防護服、防護手套等。

2. 隔離措施:疏散泄漏區(qū)域,設(shè)置警戒線,限制人員進入。

3. 清理方法:使用適當(dāng)?shù)奈絼┗蛭談┣謇硇孤┪?,避免泄漏物進入水體或土壤。

4. 環(huán)境保護:防止泄漏物對環(huán)境的污染,必要時進行環(huán)境監(jiān)測。

七、廢棄處置

1. 廢棄物性質(zhì):根據(jù)當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)將辛基酚醛硫化樹脂作為工業(yè)固體廢物處理。

2. 廢棄處理方法:可以采用物理、化學(xué)或熱處理方法進行處理,確保廢棄物得到安全、有效的處置。

3. 注意事項:在處置過程中應(yīng)遵守相關(guān)法律法規(guī)和環(huán)保要求,避免對環(huán)境造成二次污染。

八、安全數(shù)據(jù)表(SDS)

1. 概述:提供化學(xué)品的基本信息,如成分、外觀、氣味等。

2. 危害識別:列出化學(xué)品可能對人體健康和環(huán)境造成的危害。

3. 組成/成分信息:詳細列出化學(xué)品的所有成分及其比例。

4. 急救措施:提供詳細的急救措施指南。

5. 消防措施:提供火災(zāi)時的應(yīng)對措施和建議。

6. 泄漏應(yīng)急處理:提供泄漏事故的應(yīng)急處理方案。

7. 操作與儲存:提供化學(xué)品的安全操作規(guī)程和儲存要求。

8. 接觸控制和個人防護:建議適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備和措施。

9. 理化性質(zhì):描述化學(xué)品的物理和化學(xué)性質(zhì)。

10. 穩(wěn)定性和反應(yīng)性:說明化學(xué)品的穩(wěn)定性和可能參與的化學(xué)反應(yīng)。

11. 毒理學(xué)信息:提供化學(xué)品的毒理學(xué)數(shù)據(jù)和研究結(jié)果。

12. 生態(tài)學(xué)信息:評估化學(xué)品對環(huán)境的潛在影響。

13. 廢棄處置:指導(dǎo)如何安全處置化學(xué)品廢棄物。

14. 運輸信息:提供化學(xué)品的運輸規(guī)定和要求。

15. 法規(guī)信息:列出與化學(xué)品相關(guān)的法律法規(guī)和標準。

16. 其他信息:包括制造商信息、產(chǎn)品規(guī)格等。

1. 外觀

- 顏色:通常為淺黃色至深棕色的固體或半固體,具體顏色可能因型號和生產(chǎn)工藝而異。

- 形態(tài):可能是塊狀、片狀或粉末狀,這取決于具體的產(chǎn)品形式和用途。

2. 軟化點

- 定義:軟化點是指樹脂在加熱過程中開始變軟的溫度,是衡量樹脂熱穩(wěn)定性的一個重要指標。

- 指標范圍:不同型號的辛基酚醛硫化樹脂其軟化點可能有所不同,但通常會在一個特定的范圍內(nèi),例如80℃至140℃不等。

3. 游離酚含量

- 定義:游離酚是指在樹脂中未參與反應(yīng)的酚類化合物的含量。

- 控制標準:為了保證樹脂的性能和安全性,游離酚的含量需要控制在一定的限度以下,具體標準可能因產(chǎn)品而異。

4. 水分含量

- 重要性:水分含量過高會影響樹脂的硫化效果和儲存穩(wěn)定性。

- 控制方法:通過干燥等工藝步驟來控制水分含量,確保其在規(guī)定范圍內(nèi)。

5. 灰分含量

- 定義:灰分是指在高溫下燃燒后剩余的不揮發(fā)性物質(zhì)的含量。

- 影響:灰分含量過高可能會影響樹脂的純度和性能。

6. 粒度分布

- 適用性:對于粉末狀的辛基酚醛硫化樹脂,粒度分布會影響其在橡膠中的分散性和加工性能。

- 控制方法:通過篩分等手段來控制粒度分布,確保其滿足特定應(yīng)用的需求。

7. 化學(xué)穩(wěn)定性

- 定義:化學(xué)穩(wěn)定性是指樹脂在儲存和使用過程中抵抗化學(xué)反應(yīng)的能力。

- 影響因素:包括溫度、濕度、光照等環(huán)境因素,以及樹脂本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)。

8. 物理性能

- 硬度:硬度是衡量樹脂機械強度的一個重要指標,通常通過邵氏硬度計來測量。

- 拉伸強度和伸長率:這些指標反映了樹脂的韌性和延展性,對于評估其在橡膠中的應(yīng)用性能至關(guān)重要。

9. 溶解性

- 重要性:辛基酚醛硫化樹脂在某些有機溶劑中的溶解性對其在橡膠加工中的應(yīng)用非常重要。

- 常見溶劑:如甲苯、二甲苯等芳香烴溶劑。

10. 環(huán)保性能

- 定義:環(huán)保性能是指樹脂在使用過程中對環(huán)境的影響程度。

- 要求:隨著環(huán)保意識的提高,對辛基酚醛硫化樹脂的環(huán)保性能也提出了更高的要求,如低揮發(fā)性有機化合物(VOC)排放、無毒無害等。

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