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| 訂貨編號 | 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 包裝 | 原價 | 現(xiàn)價 | 數(shù)量 | 操作 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A18576-25g | 碳化鋯 | 50nm,≥99.0% | 25g | 333.00 | 333.00 |
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| A18576-100g | 碳化鋯 | 50nm,≥99.0% | 100g | 1239.00 | 1239.00 |
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化學性質(zhì)
危險屬性
質(zhì)量標準
MSDS
采購詢價
問答
一、基本化學性質(zhì)
1. 化學式及分子量：
- 化學式：ZrC
- 分子量：103.23 g/mol
2. 晶體結(jié)構(gòu)：
- 碳化鋯屬于面心立方（FCC）或氯化鈉型（NaCl型）晶體結(jié)構(gòu)，表現(xiàn)出高對稱性和緊密堆積的特點。
3. 熔點和沸點：
- 熔點：3540°C，這使得碳化鋯在高溫環(huán)境下具有優(yōu)異的穩(wěn)定性。
- 沸點：5100°C，表明其在極高溫度下才能從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)。
4. 密度：
- 密度為6.73 g/cm3，顯示出其相對較高的致密性。
5. 莫氏硬度：
- 莫氏硬度為8-9，這表明碳化鋯具有較高的機械強度和耐磨性。
二、熱學與電學性質(zhì)
1. 熱導(dǎo)率：
- 碳化鋯的熱導(dǎo)率較高，能夠快速傳導(dǎo)熱量，這在需要高效散熱的應(yīng)用中非常重要。
2. 電導(dǎo)率：
- 作為陶瓷材料，碳化鋯具有良好的導(dǎo)電性，這使得它可以在電極材料等領(lǐng)域得到應(yīng)用。
三、化學穩(wěn)定性
1. 耐腐蝕性：
- 碳化鋯對酸和堿的腐蝕具有很高的抵抗力，即使在極端的化學環(huán)境中也能保持其穩(wěn)定性。
2. 抗氧化性：
- 在高溫下，碳化鋯表面會生成一層致密的氧化鋯（ZrO?）保護膜，阻止進一步氧化，從而顯著提高其抗氧化性能。
3. 反應(yīng)活性：
- 碳化鋯不易與大多數(shù)化學物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，但在特定條件下（如高溫和有氧環(huán)境）會與氧氣反應(yīng)生成氧化鋯。
四、其他重要性質(zhì)
1. 機械性能：
- 碳化鋯具有高硬度和良好的抗彎強度，適用于制造耐磨材料和結(jié)構(gòu)部件。
2. 中子吸收性能：
- 碳化鋯具有較低的中子吸收截面，適用于核工業(yè)中的中子屏蔽材料。
3. 光學性質(zhì)：
- 碳化鋯在可見光到近紅外波段內(nèi)具有較好的透明性，可用于光學窗口材料等應(yīng)用。
五、應(yīng)用前景
GHS分類和安全術(shù)語
1. GHS分類：根據(jù)聯(lián)合國《全球化學品統(tǒng)一分類和標簽制度》（GHS），碳化鋯的分類如下：
- 類別：2 - 危險物質(zhì)
- 標簽要素：易燃固體（類別2）
2. 安全術(shù)語：
- S16：遠離火源。
- S27：與空氣接觸后能自燃。
- S33：采取預(yù)防措施以防靜電。
- S36/37/39：穿戴適當?shù)姆雷o服、手套并使用護目鏡或面罩。
風險術(shù)語
- R11：非常易燃的物質(zhì)和蒸氣。
- R20/21/22：吸入有害。皮膚接觸有害。對眼睛有嚴重損害。
急救措施
1. 吸入：迅速將受害者轉(zhuǎn)移到新鮮空氣中，保持呼吸通暢。如呼吸困難，輸氧。如停止呼吸，立即進行人工呼吸并就醫(yī)。
2. 皮膚接觸：脫去受污染的衣物，用大量清水沖洗受影響的皮膚至少15分鐘，并立即就醫(yī)。
3. 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘，并立即就醫(yī)。
4. 食入：如果意外攝入，不要催吐，立即漱口并喝大量水以稀釋，并立即就醫(yī)。
消防措施
- 滅火方法：使用干粉、二氧化碳或砂土滅火。在確保安全的條件下，將容器從火場移至空曠處。禁止用水滅火。
泄漏應(yīng)急處理
- 隔離泄漏區(qū)域并限制進入。穿上適當?shù)姆雷o服。
- 小量泄漏：避免揚塵，小心掃起并轉(zhuǎn)移至專用容器內(nèi)。
- 大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容，用惰性物質(zhì)吸收并轉(zhuǎn)移至專用容器中。
廢棄處置
- 不得將碳化鋯排入環(huán)境或水源中。應(yīng)按照當?shù)胤ㄒ?guī)進行專業(yè)處理和處置。
安全數(shù)據(jù)表（SDS）
- SDS提供了詳細的化學品信息，包括物理化學性質(zhì)、危害識別、成分/組成信息、急救措施、消防措施、事故排放措施、儲存和操作條件、暴露控制和個人防護、物理化學性質(zhì)、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性、毒理學信息、生態(tài)學信息、廢棄注意事項、運輸信息和法規(guī)信息等。
- 碳化鋯的具體SDS應(yīng)由供應(yīng)商提供，以確保符合最新的安全和環(huán)保標準。
1. 純度
- 化學純度：碳化鋯的化學純度通常以鋯含量來表示，常見的純度標準為99%以上。高純碳化鋯的鋯含量可以達到99.5%甚至更高。
- 雜質(zhì)含量：主要雜質(zhì)包括氧、氮、氫、鐵等。這些雜質(zhì)的含量通常通過具體數(shù)值或百分比來限定。例如，氧含量應(yīng)低于0.4%，氮含量應(yīng)低于0.3%。
2. 物理性質(zhì)
- 密度：碳化鋯的理論密度約為6.73 g/cm3。實際測量值可能略有偏差，但一般應(yīng)在6.5-6.8 g/cm3之間。
- 熔點：碳化鋯的熔點非常高，約為3540°C。這一特性使其在高溫環(huán)境下具有優(yōu)異的穩(wěn)定性。
- 硬度：莫氏硬度為8-9，顯微硬度為2700 kg/mm2。這使得碳化鋯成為一種非常硬的材料，適合用作磨料。
- 顏色和外觀：碳化鋯通常呈灰色或暗灰色，具有金屬光澤，晶型為立方晶體。
3. 化學性質(zhì)
- 耐腐蝕性：碳化鋯對酸和堿的耐受能力較強，但不耐硝酸和氫氟酸。在含有雙氧水的氫氟酸及熱濃硫酸中可溶。
- 氧化穩(wěn)定性：在高溫下，碳化鋯會與氧氣發(fā)生反應(yīng)生成四氯化鋯，在700℃時會氧化生成氧化鋯。
4. 粒度
- 粒徑分布：碳化鋯粉末的粒徑可以通過激光散射法或電鏡觀測法進行測定。常用的平均粒徑范圍從納米級到幾十微米不等。例如，一些高端應(yīng)用需要粒徑小于1微米的粉末，而普通磨料則可以使用更大粒徑的粉末。
5. 結(jié)構(gòu)缺陷
- 晶格常數(shù)：碳化鋯的晶格常數(shù)為0.46983 nm，這一參數(shù)對于評估其晶體結(jié)構(gòu)和性能非常重要。
- 孔隙率：低孔隙率是高質(zhì)量碳化鋯的重要特征之一，孔隙率過高會影響其力學性能和耐腐蝕性。
6. 制造工藝
- 生產(chǎn)工藝：碳熱還原法和氣相沉積法是生產(chǎn)碳化鋯的兩種主要方法。不同的工藝會對最終產(chǎn)品的純度和物理性質(zhì)產(chǎn)生重要影響。
- 燒結(jié)工藝：燒結(jié)溫度和時間的控制也直接影響碳化鋯的密度和硬度。通常在氬氣氛中進行高溫燒結(jié)，溫度控制在2400-2600°C之間。
