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| 訂貨編號 | 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 包裝 | 原價(jià) | 現(xiàn)價(jià) | 數(shù)量 | 操作 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A63692-100g | 線狀鍍銀銅 | Φ:0.5mm,元素分析儀專用 | 100g | 865.00 | 865.00 |
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危險(xiǎn)屬性
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
化學(xué)性質(zhì)
采購詢價(jià)
問答
1. GHS分類：
- 鍍銀銅線本身作為一種金屬制品，通常不直接按照化學(xué)品的GHS（全球協(xié)調(diào)系統(tǒng)）進(jìn)行分類。然而，其生產(chǎn)過程中使用的化學(xué)物質(zhì)（如氰化鉀、硝酸銀等）可能具有特定的危害性，需要根據(jù)具體物質(zhì)進(jìn)行GHS分類。
- 對于鍍銀銅線作為成品，其安全性主要關(guān)注其物理性質(zhì)，如導(dǎo)電性、耐腐蝕性等，而非GHS意義上的化學(xué)危害。
2. 安全術(shù)語：
- 使用鍍銀銅線時(shí)，應(yīng)避免與皮膚直接接觸，特別是長時(shí)間接觸，以防止過敏反應(yīng)。
- 在儲(chǔ)存和搬運(yùn)過程中，應(yīng)輕拿輕放，避免劃傷或刺破皮膚。
3. 風(fēng)險(xiǎn)術(shù)語：
- 鍍銀銅線本身不具有顯著的毒性或危險(xiǎn)性，但在使用過程中應(yīng)注意避免與眼睛、皮膚或呼吸道接觸。
- 其生產(chǎn)過程中使用的化學(xué)物質(zhì)可能具有刺激性、腐蝕性或其他危害，需遵循相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
4. 急救措施：
- 如不慎將鍍銀銅線碎屑扎入皮膚，應(yīng)立即用肥皂水清洗傷口，并盡快就醫(yī)。
- 如吸入鍍銀銅線生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵或煙霧，應(yīng)迅速離開污染區(qū)域，并在通風(fēng)良好的地方休息，必要時(shí)就醫(yī)。
5. 消防措施：
- 鍍銀銅線本身不易燃燒，但在高溫下可能釋放有毒煙霧。因此，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)臏缁饎┻M(jìn)行撲救，并佩戴防護(hù)裝備。
6. 泄漏應(yīng)急處理：
- 鍍銀銅線作為固體物質(zhì)，一般不會(huì)發(fā)生泄漏。但如其包裝破損導(dǎo)致散落，應(yīng)及時(shí)清理并妥善處理。
7. 廢棄處置：
- 廢棄的鍍銀銅線應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行分類回收或處置，避免對環(huán)境造成污染。
8. 安全數(shù)據(jù)表（SDS）：
- 鍍銀銅線作為成品，通常不需要單獨(dú)編制SDS。但其生產(chǎn)過程中使用的化學(xué)物質(zhì)需要編制詳細(xì)的SDS，以提供關(guān)于物質(zhì)成分、危害性、急救措施、消防措施等信息。
1. 外觀檢驗(yàn)：
- 表面光澤和色澤：要求表面具有均勻的光澤，色澤符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不能有明顯的色差、發(fā)暗等情況。這是評估鍍銀銅外觀質(zhì)量的重要指標(biāo)，直接影響產(chǎn)品的美觀性和市場接受度。例如，優(yōu)質(zhì)的鍍銀銅表面應(yīng)呈現(xiàn)出明亮、均勻的銀白色金屬光澤，且在不同角度觀察下光澤度保持一致。
- 表面平整度：表面應(yīng)平整，無明顯的凹凸不平、劃痕、凹坑等缺陷。這些缺陷不僅會(huì)影響外觀，還可能影響鍍層的附著力和導(dǎo)電性能。比如，在生產(chǎn)過程中，如果設(shè)備或工藝控制不當(dāng)，就可能導(dǎo)致鍍銀銅表面出現(xiàn)劃痕或凹坑。
2. 尺寸檢驗(yàn)：
- 線徑：嚴(yán)格按照規(guī)定的尺寸標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，確保線徑的公差在允許范圍內(nèi)。線徑的準(zhǔn)確性對于產(chǎn)品的性能和應(yīng)用至關(guān)重要，如在電子線路中，線徑的大小直接關(guān)系到電阻和電流的傳輸。通常使用精密的測量工具，如千分尺、游標(biāo)卡尺等進(jìn)行測量，誤差需控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。
- 圓度：檢查線的截面是否呈規(guī)則的圓形，圓度偏差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)。圓度的不良會(huì)影響導(dǎo)線的電氣性能和機(jī)械強(qiáng)度，例如在電纜中，圓度差的導(dǎo)線可能會(huì)導(dǎo)致絕緣層厚度不均勻，影響電纜的整體性能。
- 表面粗糙度：對表面粗糙度有明確要求，一般采用表面粗糙度儀進(jìn)行測量。表面粗糙度過大會(huì)增加接觸電阻，影響導(dǎo)電性能，同時(shí)也會(huì)影響鍍層的附著力。因此，生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制加工工藝，保證表面的光滑度。
3. 機(jī)械性能：
- 拉伸強(qiáng)度：反映材料在拉伸過程中抵抗變形和斷裂的能力。較高的拉伸強(qiáng)度可以保證鍍銀銅在使用過程中不易被拉斷，能夠承受一定的外力作用。例如，在電線電纜的應(yīng)用中，需要具備足夠的拉伸強(qiáng)度來承受安裝和運(yùn)行過程中的拉力。
- 屈服強(qiáng)度：指材料開始產(chǎn)生明顯塑性變形時(shí)的應(yīng)力。適當(dāng)?shù)那?qiáng)度可以保證鍍銀銅在受到外力時(shí)能夠發(fā)生一定程度的變形而不破裂，同時(shí)在去除外力后能夠恢復(fù)原狀。這對于一些需要彎曲或扭曲使用的場合非常重要。
- 延伸率：表示材料在拉伸斷裂后的總伸長與原始標(biāo)距長度的百分比，反映了材料的塑性變形能力。較高的延伸率說明材料具有良好的韌性和可塑性，能夠在受到?jīng)_擊或彎曲時(shí)不易斷裂。例如，在一些需要頻繁彎折的電子設(shè)備連接線中，高延伸率的鍍銀銅更具優(yōu)勢。
4. 化學(xué)成分：
- 銅和銀的含量：鍍銀銅線為二元合金，其中銅和銀的化學(xué)成分必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。銅作為基材，其純度和成分對鍍銀銅的性能有重要影響；銀作為鍍層，其含量直接影響到導(dǎo)電性能和耐腐蝕性。例如，根據(jù)不同的應(yīng)用需求，鍍銀銅中銀的含量會(huì)有所不同，常見的有 10%、15%、20%等不同規(guī)格。
5. 鍍層質(zhì)量：
- 鍍層連續(xù)性和牢固性：鍍層應(yīng)連續(xù)、牢固地附著在銅線表面上，經(jīng)試驗(yàn)后的試樣表面應(yīng)不變黑。這是保證鍍銀銅良好性能的關(guān)鍵因素之一。如果鍍層不連續(xù)或附著不牢固，容易出現(xiàn)局部腐蝕或?qū)щ姴涣嫉那闆r。例如，在進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)或濕熱試驗(yàn)后，鍍層不應(yīng)出現(xiàn)明顯的變色、脫落或起泡現(xiàn)象。
- 鍍層表面質(zhì)量：要求鍍層表面光滑連續(xù)、不得有銀粒、毛刺、機(jī)械損傷等有害缺陷。這些缺陷不僅會(huì)影響外觀，還可能成為腐蝕的起點(diǎn)，降低鍍銀銅的使用壽命。在生產(chǎn)過程中，需要嚴(yán)格控制電鍍工藝參數(shù)，如電流密度、溫度、時(shí)間等，以確保鍍層的質(zhì)量。
6. 導(dǎo)電性能：
- 電阻率：鍍銀銅線在溫度為+20℃時(shí)電阻率應(yīng)不大于 0.017241Ω·mm2/m。電阻溫度系數(shù) a10 為 0.0039801/℃。良好的導(dǎo)電性能是鍍銀銅的重要特點(diǎn)之一，也是其在電氣領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的主要原因。例如，在高頻電路中，低電阻率可以減少信號傳輸過程中的能量損失，提高信號的傳輸效率和質(zhì)量。
7. 耐腐蝕性：
- 耐大氣腐蝕性：鍍銀銅線在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下放置 24 小時(shí)，其光澤和顏色應(yīng)保持不變。這表明鍍銀銅具有良好的耐大氣腐蝕能力，能夠在正常的環(huán)境條件下長期保持穩(wěn)定的性能和外觀。例如，在室外使用的電線電纜，需要具備良好的耐腐蝕性才能保證長期可靠運(yùn)行。
8. 接頭處理：
1. 高電導(dǎo)率與導(dǎo)電性能：鍍銀銅線綜合了銅和銀兩種金屬的特點(diǎn)，具有很好的導(dǎo)電性能。這是因?yàn)殂y是一種電導(dǎo)率極高的金屬，而銅也具有良好的導(dǎo)電性。因此，鍍銀銅線在電子、通信、航天航空等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，用于降低金屬表面的接觸電阻、提高焊接性能。
2. 耐腐蝕性與抗氧化性：鍍銀銅線的銀層具有很高的耐腐蝕性，這使得它在一般的空氣中不與氧發(fā)生作用，能耐堿和一些有機(jī)酸的腐蝕。然而，銀在有硫化物或鹵化物存在時(shí)，極易失去光澤，生成黑色的硫化銀或氯化銀。此外，鍍銀銅線在高溫高濕環(huán)境下也容易變色，這是由于銀層表面容易形成一層水膜，導(dǎo)致銅和銀的金屬電位不同，產(chǎn)生帶有腐蝕性的微電池效應(yīng)。
3. 物理特性：鍍銀銅線分為鍍銀軟圓銅線和鍍銀硬圓銅線。鍍銀軟圓銅線經(jīng)過退火處理，改變其物理特性以達(dá)到變軟的目的。好的鍍銀銅線鍍層連續(xù)牢固地附在導(dǎo)體表面，經(jīng)試樣后樣品表面不變黑，且鍍層表面光滑連續(xù)、沒有銀粒、毛刺、機(jī)械損傷等有害缺陷。
4. 變色原因：除了上述提到的硫化物、鹵化物影響和高溫高濕環(huán)境外，光照也是加速鍍銀銅線變色的內(nèi)在因素。光照條件下，鍍銀層具有很活潑的化學(xué)活潑性，極易與外界的硫化物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)引起鍍銀層表面腐蝕加速變色。相關(guān)研究表明，照射光的波長以及照射時(shí)間對鍍銀層的變色有很大的影響。
5. 防護(hù)措施：為了減緩鍍銀銅線的變色問題，可以采取適當(dāng)增加銀層厚度、提高鍍層致密度的措施。同時(shí)，在儲(chǔ)存過程中應(yīng)將鍍銀銅線放置在恒溫、干燥且避光的環(huán)境中，避免光線和空氣中的水分加速銀層變色。在生產(chǎn)過程中，工人應(yīng)盡量帶手套避免直接接觸鍍銀銅線，生產(chǎn)設(shè)備也應(yīng)隨時(shí)檢點(diǎn)模具光潔度并保持清潔。
